Корпуса, крепления и держатели на 3D принтере

Корпуса и крепления — это то, что 3D принтер делает лучше всего. Нужен кейс для микроконтроллера, держатель для камеры наблюдения, органайзер для кабелей под столом — всё это печатается быстро, точно и стоит гораздо меньше, чем готовые решения (если они вообще существуют для вашей конкретной задачи). Мы в Риге печатаем такие вещи практически каждый день.

Для электронщиков и мейкеров: корпуса для Arduino, Raspberry Pi, ESP32, контроллеров умного дома, датчиков и реле. На Thingiverse и Printables есть тысячи готовых моделей, но часто нужно что-то подогнать — добавить отверстие под дополнительный разъём, изменить высоту под нестандартную плату, вырезать окно для дисплея. Мы можем скачать готовую модель, доработать её и напечатать. Или сделать корпус с нуля по вашим размерам — обычно это занимает 1 день на моделирование и 1 день на печать.

Крепления — отдельная большая тема. GoPro-маунты для велосипедов, мотоциклов, шлемов. Крепления для камер видеонаблюдения под любой угол. Держатели для телефонов в машину, на стол, на руль. Подставки для наушников, планшетов, ноутбуков. Кабель-менеджмент: зажимы, клипсы, направляющие под стол. Всё это печатается из PETG — прочный, не боится солнца и тепла, не ломается при сгибании.

Для нагруженных деталей (например, кронштейн для монитора или крепление антенны) используем CF — карбонаполненный полиамид, который даёт прочность и износостойкость для деталей с реальной механической нагрузкой. Резьбовые вставки впаиваем паяльником — получается надёжное разборное соединение. Если вы делаете проект и не знаете, с чего начать — просто опишите задачу, поможем подобрать решение.

Корпус живёт или умирает на допусках. Печать держит около ±0.2 мм, поэтому плату мы сажаем не впритык, а с зазором, иначе она не встанет после первой же смены партии филамента. Для винтов есть два пути: печатать резьбу прямо в пластике (быстро, но выдерживает считанные перетяжки) или ставить латунные термовтулки под паяльник — тогда корпус можно разбирать сколько угодно. Второй вариант почти всегда правильнее, если внутри что-то обслуживаемое.

Тепло и материал связаны напрямую. Если внутри блок питания, Raspberry Pi под нагрузкой или что угодно, что греется, PLA поведёт — берите PETG, а для жёсткости и стабильности размеров CF. Вентиляционные прорези лучше делать вдоль слоёв, так они печатаются без поддержек и не зарастают. Пришлите размеры платы, разъёмов и их положение от края — этого хватает, чтобы начать.